称重仪表是指电子衡器中显示被称物的重量和称量状态的仪表，称重仪表也叫称重显示控制仪表是将称重传感器信号(或再通过重量变送器)转换为重量数字显示，并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，称重，以提高生产效率。

称重仪表工作原理

       电子称重系统一般由秤体、称重传感器、接线盒、称重显示仪表等部分组成，其工作原理如下图所示，首先多只称重传感器将感应重物所获取的重量信号经接线盒汇总后进入仪表(若称重系统中一个秤体只有一只传感器则不需要接线盒进行信号汇总)，仪表将重量信号 (mV 级)经放大、滤波及A/D 转换，然后通过数字处理，将称重信号显示到数字屏幕上;此外，对于需要将信号接入 PLC、触摸屏、计算机、打印机等设备的系统，称重仪表还会通过接口电路输出不同的信号，将重量数据及控制信号输送至其他系统设备中去;为了满足仪表的通用性及便利性，称重仪表中一般还会加入设定校正功能、置零去皮功能、零点跟踪功能、预置点输出功能等。

性能特点

普司顿称重仪表的性能包括计量性能、功能环境适应能力、安全性和可靠性 5 个方面。与通用的数字衡器称重仪表相比，数显具有5个特点:

①自带传感器激励电源，使用方便;

②采用比率型 A/D 转换和变频技术，计量性能稳定性好;

③软件能真实地仿真振动、空秤变动、物料落差等称量特征，显示快、准、稳；

④机内有空秤置零、零点跟踪、定标、最大称量分度位等参数的设定单元，改定方便，通用性强；

⑤带输出接口，能够联接多种外部设备，方便实现系统控制。

称重仪表故障判别方法 :

由于称重仪表的故障现象多种多样，引发故障的原因也有很多，所以排查称重仪表故障首先要熟悉称重仪表的工作原理及其各个组件的作用及判断方式。通过故障现象相关器件一一排查故障源，从而确定故障产生部位。以下介绍几种常用方法供大家排查问题时使用。

一、观察法

“观察法 ”是通过人体感观进行直接检查从而寻找故障原因的方法，通常有眼观、耳听、手摸几种方法:眼观，就是观察仪表与传感器(接线盒)的接线是否正常，电源及控制线是否连接正常，是否存在断线、碰接、短路等，并观察仪表内部有无烧焦，有无进水，保险是否断开等。耳听，就是细听仪表内部是否有异常响声。手摸，就是摸变压器线包、滤波电容等元件是否温度异常。

二、插拔法

“插拔法”，就是拔去某个部件再插上模拟部件，看故障到底在哪里，寻找故障原因的方法如:称重仪表显示不稳定，则拔下接线盒(称重传感器)到仪表之间的连接电缆,接上模拟器此时仪表读数恢复稳定，则表明问题出在接线盒或者传感器方面，否则从仪表方面查找问题。

三、替代法

替代法“替代法”，就是用正常的元器件、电路板三、等代替有故障疑点的部件，替代后是否恢复正常，从而查找出故障原因。

四、比较法

“比较法 ”就是利用万用表、示波器等仪器对有故障疑点的部件进行电压、电阻、波形等数据测量，通过与正常值比对来判断元器件是否故障的方法。

静态特征测量法

五、测量法

“测量法”，就是把仪表某一特定状态下的各点电平用万用表测出，然后根据逻辑原理分析判断故障原因的一种方法。

六、代码诊断法

“代码诊断法 ”就是通过仪表自我诊断得出的错误代码来查出问题所在的判断方法。称重系统遇到问题不要慌乱，首先避免盲目性不能无根据的乱找原因。应从称重仪表以及称重系统的整个原理来判断发生故障的原因，从可能引发问题的部分一步一步缩小范围，排查，最后才能快速准确的将故障排除